Станок по производству направляющей балки для откатных ворот

Чертеж профилей: 

Вид оборудования: 

Технология производства и состав оборудования:

Процесс технологии производства: подача металла---профилегиб ----гидра-вырезание----готовые продукции

Состав линии:         1.Разматыватель консольный

                                     2.плита введения металла

                                      3.Стан профилегибочный

                                      4.Отрезное устройство(автоматическое)

                                      5.Система автоматического управления (САУ)

                                      6.счётчик

                                      7.приемный штабелер

Общие сведения конструкции оборудования

Разматыватель гидравлический консольный

Грузоподъёмность 5тонн. Ширина ленты: до 300мм,внутренний диаметр: 550мм±50mm,максимальный наружный диаметр:1800мм

Плита введения металла

Количество выравнивающих клетей: 7

Диаметр выравнивающих клетей: Φ85 мм (материал GCr15, твердость при закалке: HRC58-62 градуса)

Эффективная ширина выравнивания: 300 мм.

Максимальная скорость выравнивания: 15м.за минуту

Стан профилегибочный

Режим работы: автоматический

Способ передачи: карданная передача

Стойка рамки: форма арки

Количество клетей: 18 рядов

Диаметр вала: 85 мм твердый вал

Материал вала: 40Cr

Роликовый материал: подшипниковая сталь, каждая головка вала оснащена двумя подшипниками.

Термообработка лезвий: HRC58 ° -60 °

Мах. Скорость изготовления: 15 метров за минуту

Толщина ленты: 3.0-3.5 мм

Потребляемая мощность: 22KW

Вольтаж: 380V

Вес оборудования: 21тонна.

Отрезное устройство(автоматическое)

Толщина резки: 3,5 мм

Мотор гидравлической станции: 11 кВт

Материал ножа: Gr12MOV, закаленный (HRC60-62 градусов),

Диаметр гидравлического цилиндра: 160 мм

Система передачи

Карданная передача, модель коробки передач: MTTZ180.

Система автоматического управления (САУ)

В электрической системе управления используется инвертор Yaskawa, PLC Panasonic, сенсорный экран MCGS, в энкодерах используется Omron, реле низкого напряжения, электроприборы Schneider и других марок, которые могут обеспечить безопасную работу оборудования.

Приемный штабелер

Всего 2 шт.по длине 3 метра.

Готовые балки

Срок изготовления:90 дней

Условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости товара нужно заплатить после заключения контракта ,остальные 70% после проверки на заводе Китая.

Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживание на год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год.Устроиство к линии по требованию покупателя